Velocidad fuera de serie con una solución estándar

Los procesos de embotellado son especialmente críticos en cuanto al tiempo se refiere. Para maximizar la calidad y el rendimiento, se debe conseguir que las válvulas y los sensores estén perfectamente sincronizados en tiempo real. Los requisitos son similares en el momento de aplicar puntos adhesivos a los envases, clasificar los objetos en una planta de reciclaje o cortar láminas de metal con láser. "Históricamente, los tiempos de respuesta cortos necesarios en tales aplicaciones han requerido el uso de un hardware especial", comenta Andreas Hager, director de productos para sistemas de control de B&R.

Con la tecnología reACTION, B&R demuestra que existe otra manera de hacer las cosas. Los programas desarrollados con el editor de diagramas de bloques de funciones en el entorno de ingeniería Automation Studio se ejecutan directamente en los módulos de E/S de las series X20 y X67 de B&R. Con ello se transforma a los módulos de E/S en "minicontroles" capaces de manejar ciertos procesos de forma independiente y distribuir la carga de cálculo entre múltiples sistemas.

Como cualquier otro programa de control, un programa reACTION se puede crear en Automation Studio utilizando bloques de funciones que cumplan con la norma IEC 61131-3. Se guarda de manera centralizada en el PLC, se transfiere a uno o más módulos de E/S según sea necesario y luego se almacena allí. Por supuesto, diferentes productos requieren diferentes recetas, por lo que también pueden cargarse nuevos programas en los módulos durante el funcionamiento, y los programas guardados se pueden copiar a otros módulos en cualquier momento. El número de bloques de funciones de reACTION aumenta continuamente, por lo que pueden añadirse nuevos bloques "in situ" simplemente actualizando el firmware. Los usuarios también pueden crear sus propios bloques de funciones basándose en los que se ofrecen y utilizarlos para clarificar los programas más complejos. Los desarrolladores que ya trabajan con Automation Studio no deben realizar ningún tipo de formación adicional.

Los módulos de E/S inteligentes de B&R resultan útiles en muchas aplicaciones. Un ejemplo especialmente adecuado lo ofrece la máquina de impresión para materiales de embalaje de un cliente de B&R. Andreas Hager explica: "Actualmente funciona a una velocidad de banda de 600 m/min, pero ya está prevista una nueva versión aún más rápida. Por lo tanto, necesitaban suficientes reservas en la solución de automatización para poder gestionar esas velocidades más elevadas en el futuro".

La impresión del material de embalaje es el primer paso del proceso. A continuación, se marca con láser un número de serie en una posición específica en cada paquete. Un sensor detecta la posición donde se debe situar el número de serie y genera una señal digital. Un módulo reACTION X20 evalúa esa señal y genera una señal de salida digital para el marcador láser. Para minimizar los errores cuando la máquina está acelerando, el sensor y el marcador láser deben colocarse lo más juntos posible. Debido al diseño de la máquina, la distancia mínima entre ellos es de 55 mm. El sensor para detectar marcas de registro está conectado al Canal 1 del módulo de E/S, y la señal de inicio para el marcador láser al Canal 3.